二氧化碳爆破簡稱氣體爆破

 在二氧化碳爆破設備圖中、高壓進氣口；、上端蓋；、低壓進氣口；、低壓氣腔；、彈性密封材料；、高壓鋼管；、高壓泄放頭；、泄放孔；、密封墊圈；、高壓氣腔；、彈性材料密封環。  

具體實施方式  

 以下結合附圖?對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

 如圖?所示，該實施例提供了一種高低壓雙腔氣體巖石爆破致裂桿，包括高壓氣腔和低壓氣腔；  

 高壓氣腔包括高壓進氣口、上端蓋、高壓鋼管、高壓泄放頭、泄放孔、密封墊圈、高壓氣腔、  

 上端蓋位于高壓鋼管的上部，上端蓋頂部設置高壓進氣口，高壓鋼管的底部設置高壓泄放頭，高壓泄放頭上設置多個泄放孔。高壓鋼管與高壓泄放頭之間通過密封墊圈進行密封。  

 低壓氣腔包括低壓進氣口、彈性密封材料、彈性材料密封環；低壓氣腔設置在高壓鋼管上部，低壓氣腔通過包圍高壓鋼管的彈性密封材料構成，低壓進氣口用于充入低壓氣體，彈性材料密封環設置在低壓氣腔的上端和下端，用于密封低壓氣腔。  

 壓進氣口位于上端蓋的側壁上；

 高壓進氣口通過螺紋與高壓鋼管連接；

 高壓泄放頭通過螺紋與高壓鋼管連接，形成內部直通到高壓泄放頭的高壓氣腔；  

 低壓氣體通過低壓進氣口進入上端蓋低壓通道，低壓通道上端蓋內壁與高壓鋼管外管壁存在間隙。  

 彈性密封材料自由狀態外徑與致裂桿**大尺寸一致，充壓后膨脹數倍間隙，可承受較大壓力不發生破損，且具有一定的耐磨性，兩端采用彈性材料密封環進行可靠密封，且保證與低壓氣體通道相通，以形成密閉腔體。在致裂桿放入巖孔進行二氧化碳氣體爆破時，****在低壓進氣口通入適當壓力的壓縮氣體使低壓氣腔向外膨脹擠壓彈性密封材料貼緊巖壁，防止在通入高壓氣體進行爆破的瞬間，致裂桿由于受到向上的氣體沖擊力而飛出巖孔，發生“飛桿”事故，并在巖孔上方形成密封，在高壓氣體通過高壓釋放頭的釋放孔噴出并沖擊爆破巖石時，起到保壓密封的作用，有效提高巖石爆破的安全性與穩定性。  

 具體工作原理如下：在致裂桿開始通入高壓二氧化碳氣體爆破前，****在低壓進氣口通入適當壓力的低壓氣體，使彈性密封材料膨脹貼緊巖石壁面，阻止致裂桿在爆破過程中飛出巖孔，并密封致裂桿與巖孔，高壓氣體通過上端蓋的高壓進氣口進入高壓氣腔內，并通過高壓氣體通道進入高壓釋放頭，然后氣體在高壓釋放頭內轉向并通過釋放孔垂直巖壁噴出沖擊巖石壁面，巖石在高壓氣體的作用下迅速膨脹**終達到爆破的目的。在高壓二氧化碳氣體爆破的過程中，低壓氣腔內的氣體始終擠壓彈性密封材料貼緊巖壁防止在爆破過程中由于高壓氣體的作用力使得致裂桿飛出巖孔，并且密封巖孔上端，為巖孔下端提供更大的爆破壓力，在安全、穩定的前提下達到爆破的目的。  

 以上對本實用新型進行了詳細的介紹，但應理解的是，這些描述僅僅用具體的個例對原理以及實施方式進行闡述，并非用來限制本實用新型專利的應用。本實用新型的保護范圍由附加權利要求限定，并可包括在不脫離本實用新型專利保護范圍和精神下針對實用新型專利所做的各種變性，改革及等效方案。  

二氧化碳爆破設備涉及一種多物理場耦合高壓氣體爆破系統及使用方法，包括高壓氣體制作系統、多物理場耦合系統及測試分析系統，多物理場耦合系統與高壓氣體制作系統通過高壓氣管連通，測試分析系統分別與高壓氣體制作系統和多物理場耦合系統電氣連接。其使用方法包括系統裝配，系統調試，氣體爆破實驗，實驗數據采集及數據分析處理五個步驟。本發明適用于1000?2000m深部礦山高地應力、高溫等條件下高壓氣體爆破煤巖體應力擾動及損傷演化規律等問題的研究；在實現實驗室內模擬深部礦山高地應力、高溫等多重環境，同時滿足不規則類型試件測試的需要，能有效的克服高壓氣體爆破實驗中產生的震蕩及傷害，并簡單精確*的全面獲取應力、損傷、試件破壞形變等實驗數據。一種多物理場耦合高壓氣體爆破系統及使用方法。