煤礦提升機絞車閘瓦間隙監測運行數據感知采集系統

山東美安礦山設備有限公司供應提升機無人值守、礦用電機車綜合保護裝置，機車防追尾，氣動司控道岔裝置，提升機閘瓦間隙保護裝置，閘間隙保護，煤礦信集閉系統，電機車無人駕駛，無軌膠輪車失速保護裝置。山東美安礦山設備有限公司供應煤礦重要設備全生命周期健康管理及大型設備在線監測與故障智能診斷、煤礦機電設備電機軸承溫度在線監測、煤礦機電設備電機軸承振動在線監測、

裝置組成

裝置由礦用隔爆兼本安型提升機絞車運行參數監測裝置主機、位移傳感器、油壓傳感器、溫度傳感器、振動傳感器等組成。

裝置功能

電機主軸承溫度在線監測和報警

電機主軸承振動在線監測和報警

能檢測顯示閘間隙值

能檢測顯示制動油壓值

閘間隙值超過2mm報警

制動油壓超限報警

閘打不開報警

保險閘磨損在線監測

空動時間在線監測

碟簧壓力在線監測

檢測滾動偏擺量

閘瓦磨損量報警

故障記憶

能選擇手動清零和自動清零

可以通過主機串口進行遠程同步監控

閘瓦間隙一致性報警

閘瓦與閘盤的接觸面積小于整個閘瓦面積的60％時，檢測儀報警

檢測彈簧疲勞

曲線分析功能

歷史查詢及打印功能

故障記錄就打印功能

實時表格查詢及打印功能；實現連續變化情況的在線監測

參數自行調整設置

局域網數據傳輸功能

可與工業以太網聯網實現遠程查看

聯脫機開關選擇方便查檢修

故障自診斷功能

提供閘間隙值超限報警輸出接點,能夠供用戶可選擇的實現閉鎖二次開車功能。

網絡遠程協助故障診斷功能

系統自帶遠程協助模塊和聯網接口。當設備出現故障或操作人員設置參數需要幫助時，只需要將設備連接到網絡，本公司技術工程師將遠程診斷設備故障或進行參數設置。

提升機閘瓦間隙在線監測意義

1、提升機閘瓦在線監測的意義目前，大部分礦山企業采用預防維修的方法,按預定的時間間隔對閘瓦間隙進行測量。傳統的閘瓦間隙測量方法主要為手工測量,測量方法有兩種,測量工具分別為塞尺和百分表,效率和精度低,勞動強度大;少部分煤礦使用接觸式傳感器監測儀進行測量，存在靈敏度低，誤差大等一系列問題。

2、計劃預防維修制度己不適應當今生產發展的需要，越來越多的工礦企業希望能夠根據閘瓦間隙的實時狀態來及時安排維修工作，以便更有效地對設備進行管理,達到預知維修的目的。

3、對于閘瓦磨損情況的檢測，煤礦廣泛使用基于行程開關的閘瓦磨損開關,不但測量精度差，而且存在拒動作或誤動作的問題。所以,開發一種更為合理的監測技術對提升機制動系統進行監測,提前發現事故并及時解決,就能夠避免事故的發生，這對企業的安全生產與效益具有重要意義。

提升機絞車鋼絲繩張力探傷磨損監測裝置

1.提升機鋼絲繩張力探傷磨損無損在線監測檢測

實現對普通鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股等狀況；煤礦提升機絞車、猴車等架空乘人裝置鋼絲繩接頭抽動、相對位置變化等狀況的在線監測，并能確定缺陷類型和位置。

2.鋼絲繩智能實時在線監測

基于磁通平衡式材料缺陷檢測原理的傳感器，能消除鋼絲繩抖動、鋼絲繩內外缺陷對檢測結果造成的誤差。

3.無損傷非接觸式測量。

測速傳感器、探傷傳感器均與鋼絲繩非接觸式感應，安全高效。

4.聲光提示。

斷絲或變形量超過5%時，系統自動聲光提示，提示值可以設置；斷絲或變形量超過10%時，自動切斷鋼絲繩運行系統電源。

5.遠程停送電。

遠程操作時，軟件運行，系統自動上電，軟件運行停止，系統則自動斷電。

6.數據回看、視頻對比。

實現歷史數據回看、拍照、對比功能，鋼絲繩運行狀態變化情況更直觀。

7.自動停車

系統可根據用戶需要，在鋼絲繩損毀嚴重時，切斷電機電源，讓鋼絲繩停止運行，保證生產安全。

8.軟件自檢功能。

當系統中傳感器、單片機、接口或傳輸電纜等設備發生故障時，自動提示故障信息。

9.遠程監控通信