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        盤點7種常見機械加工方式方法_不知道的趕快來看

        放大字體  縮小字體 發布日期:2023-03-23 12:48:41    作者:江盼盼    瀏覽次數:65
        導讀

        機械加工的形式根據不同的材質工件和產品的要求而有所差別。傳統的機械加工方法就是我們經常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機械科技的發展,在機械加工方面,還出現了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等

        機械加工的形式根據不同的材質工件和產品的要求而有所差別。傳統的機械加工方法就是我們經常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機械科技的發展,在機械加工方面,還出現了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。

        那么機械加工形式有哪些呢?
          1、車削

          車削主要是由于工件的轉動,通過車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉軸線運動時,可以得到內、外圓柱面。錐面的形成,則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉曲面的形成是仿形車床或數控車床上,控制刀具沿著一條曲線進給。另外一種旋轉曲面的生產,則是采用成型車刀,橫向進給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。

            2、銑削

            銑削加工主要依靠的是刀具的轉動。銑削分為臥銑和立銑,臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度并提高生產率,可以提高銑刀的轉速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產生振動,因而限制了表面質量的提高。

              3、刨削

              刨削主要是刀具做往復直線運動對工件進行切削。因此,刨削的速度相對較低,從而生產率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩。

                4、磨削

                磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工,依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進行磨削的時候,主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時間后,需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。

                  5、齒面加工

                  齒面加工是新的加工方式,這種加工方式分為兩大類:一種是成形法,另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進行加工,刀具為成形銑刀,需要刀具的旋轉運動和直線移動這兩個簡單的成形運動。而展成法加工齒面的常用機床為滾齒機、插齒機等。

                    6、復雜曲面加工

                    對于復雜曲面的加工,數控機床派上了用場。三維曲面的切削加工,主要采用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭,一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量,加工放大控制銑床三個軸的運動,形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數控技術的出現為曲面加工提供了更有效的方法。

                      7、特種加工

                      特種加工就是區別于傳統切削加工的機械加工方式,特種加工可以利用物理(電、聲、光、熱、磁)、化學或者電化學等方法對工件材料進行加工,讓工件變成我們需要的形狀。

                      在進行機械加工方式選擇的時候,一定要多方面進行考慮,選擇合適的方法,這樣才能讓生產出來的產生無論是精度還是質量,都有所保證。隨著科技的不斷發展,機械加工形式也在不斷的增加中,除了文中介紹的幾種常見的方式外,還有很多加工的方式。歡迎大家補充留言

         
        (文/江盼盼)
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