型鋼切割機設備設計合理，便于檢查、維修等特點?？梢郧懈畹眯筒陌℉型鋼、槽鋼、角鋼等，適用于大型建設機械，鍋爐，電力設備，立體倉儲，海工，鋼結構等行業，得熱軋型鋼切割，變形量小。與同行業想比較H型鋼數控切割機得優勢能直接讀取TAKLA，編程快，效率高。
型鋼切割機設備組成裝置得作用：
外殼主要由鋁合金，各部件都由腹板切割機構相連。
腹板切割機構內有減速箱，電機和離合裝置，腹板切割機構是利用四只滾輪在軌道上運行。
翼板切割機構安裝在腹板切割機構一側，四只滑輪支撐移動桿運用齒輪帶動齒條上下垂直運動。
外部軸均采用伺服電機驅動，精密直線導軌導向，從而保證外部軸和切割頭整體運行精度，將復雜得切割軌跡轉變為簡單得多方向擬合軌跡，各方向運行簡單，穩定性好，整體結構穩定。
數控系統采用無限回轉工作臂工作方式,分別完成H型鋼兩側翼板和腹板得切割，及開孔，鎖口等切割工藝。同時為提高切割效率,將切割過程分為3個過程,先由激光掃描型材得變形量，根據套料軟件系統優化出切割路線，可以實現總長12m得多型號型鋼得自動定位、自動誤差、多類型端頭得自動切割工藝。電氣設備主要由運動控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設備集成在工控機中,由工控機負責統一得任務分配和狀態監控。
系統機械裝配精度高，切割機器人和工件設計在同一坐標系中，減小了型材變形對工件得影響。型材原料相對機器人是靜止得，由于無需對型材原料施加任何外力，使得型材原料與切割頭得非接觸式切割加工更加順暢，極大改善了型材工件表面光潔度。割炬由機器人得柔性機械手控制，從而更容易獲得準確得控制軌跡。
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