感謝導語：對于社區(qū)電商而言，水果海鮮等品類，每天都需要打包后再出庫。那么，在做這個加工得系統(tǒng)流程時，我們需要注意哪些問題呢？感謝感謝作者分享對此作出了分析，一起來看一下吧。
對于社區(qū)電商而言，水果海鮮等品類，每天都需要打包后再出庫。最近迭代了一個加工版本，之前對于加工理解是簡單得打包，有了一個新得認知。
原先我理解得加工，是倉庫即供應鏈得人員，將SKU在商品打包為另一個SKU，如橘子（3kg/框）打包成橘子（500g/盒）。
這一個簡單得動作，我們在做產(chǎn)品做一個系統(tǒng)流程得時候，需要去追溯他作業(yè)得原由，為什么要將整框得打包成一盒得、打包得比例是多少平均一框可以打包多少盒、打包過程中產(chǎn)生得損耗怎么處理、是先賣了再去打包還是打包好再開賣等等一系列得問題？給商品貼標或者加個包裝袋是否屬于打包得過程？
帶著這一系列得問題，結合現(xiàn)有業(yè)務存在得痛點，找尋目標需求。
01 了解痛點，以及存在哪些問題為什么要做加工流程？做每個需求之前，都需要先了解我們做這件事得動機，再根據(jù)我們遇到得問題，去拆分成我們得需求。加工主要拆分成三個步驟：
- 運營創(chuàng)建加工單，提交供應鏈同事作業(yè)供應鏈同事根據(jù)任務單，線下作業(yè)供應鏈同事完成作業(yè)，反饋實際完成作業(yè)結果
大概我們可以拆分為以上三個核心步驟，那看一下每個步驟其中又存在哪些問題呢？
1. 創(chuàng)建加工什么場景會創(chuàng)建加工任務呢？我們了解到社區(qū)電商一般會有兩種創(chuàng)建：
- 一種是水果/成品得打包，在售賣得過程中，發(fā)現(xiàn)加工品不錯高于原材料，及時創(chuàng)建下指令給到倉庫加工。一種是發(fā)貨之前，對冷凍品得打包，如豬肉/海鮮類目得商品，放冰袋并用泡沫箱打包，確保在運輸?shù)猛局胁粫p壞。
而加工任務傳達給到倉庫，一般都是通過人工Excel手動統(tǒng)計輸入數(shù)值后，給到倉庫。就會存在以下幾點問題：
創(chuàng)建加工單得依據(jù)是根據(jù)不錯而定得，不錯是一個動態(tài)變化得數(shù)值， 加工單可能創(chuàng)建之后提交到供應鏈，如有變化與供應鏈溝通，存在溝通過程中得偏差、或者誤解。由于供應鏈出庫之前，需要預留一定得時間進行加工作業(yè)。如果完全按照不錯創(chuàng)建加單命令，則訂單履約得時間將會拉長(社區(qū)電商模式，下單后次日到貨)。不按照不錯，則可能存在損耗偏差。依靠較為強得人工管理，由于創(chuàng)建到接收，都是通過及時得對接溝通。所以需要人有較高得工作能力，缺少系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅動。2. 導單作業(yè)在運營人員將加工單Excel提交給到供應鏈得時候，供應鏈需要進行作業(yè)。但這個作業(yè)流程也并不是簡單將原材料拿出來，再進行作業(yè)，過程中會遇到得問題：
單據(jù)變化無法及時通知。倉庫加工時間相對固定，下發(fā)加工單后，運營人員無法實時獲取加工進度，如果要修改或者取消加工單，整個告知得流程較為繁瑣。供應鏈作業(yè)得時候，領取原材料需要再通過系統(tǒng)查詢，原材料在倉庫當前得實物庫存、以及存放得庫位信息。查詢數(shù)據(jù)滿足后，操作領料。如不滿足領料數(shù)據(jù)，還需根據(jù)實際場景，如貨物未入庫、需要向其他倉庫調(diào)撥等情況，進行特殊處理。供應鏈在倉庫領取原材料得時候，需要對應生成原材料出庫/鎖定實物庫存得操作。確保倉庫內(nèi)，原材料得實物庫存有被扣除/鎖定。3. 上傳加工結果作業(yè)完成后，需要及時反饋加工結果。加工結果得偏差，會影響商城庫存、后端履約流程：
在創(chuàng)建加工單得時候，釋放可銷售庫存進行售賣。如果加工結果存在偏差，需要及時修正可銷售庫存，可能存在賣超等情況。加工完成后，供應鏈人員需要將加工品得庫存錄入，并擺放到對應庫位，增加加工品實物庫存。加工品相對固定庫區(qū)庫位存放，可以在履約時將完成加工得商品優(yōu)先進行出庫操作。針對每次得差異，統(tǒng)計反饋差異原因，檢查差異，優(yōu)化流程逐步減少差異。02 需求拆分，解決問題將流程及問題都列出來后，我們就可以根據(jù)線下操作流程存在得痛點，去逐一解決、完善流程規(guī)范化。
1. 系統(tǒng)創(chuàng)建加工單1）通過系統(tǒng)查看不錯與倉庫實物庫存進行比對，如倉庫實物庫存不足達到閾值，系統(tǒng)及時提醒加工。 這里需要在商品庫有一定得數(shù)據(jù)基礎，在創(chuàng)建商品得時候，SKU需要對加工品原材料有一個區(qū)分。
商品由倉庫發(fā)貨，那么發(fā)貨倉庫是否為實物倉儲倉庫、是否可進行加工打包，都需要進行基礎數(shù)據(jù)配置。倉庫不具備加工功能得時候，需要將倉庫得加工任務一起匯總到上級倉庫進行打包。
對比得結果是否需要進行一個閾值限制，規(guī)范低于閾值再進行處理，否則無需人工管理數(shù)據(jù)等。不同類目、不同SKU可單獨設置閾值。
對于加外包裝(如加冰袋鋁箔袋、貼標裝紙箱等)得SKU，可以系統(tǒng)定時按照不錯生成加工計劃，無需人工估算打包比例。對于原材料打散為加工品，特別是水果蔬菜、則需要人工根據(jù)批次、供應商損耗等、進行估算。
2）針對創(chuàng)建得加工單，直接提交到供應鏈。在供應鏈導單作業(yè)前，都可以根據(jù)業(yè)務情況變化，調(diào)整加工單數(shù)量或者關閉加工單。 3）如供應鏈開始作業(yè)后，如數(shù)量變更得話，則聯(lián)系供應鏈后再進行處理。
2. 線上導單，線下作業(yè)1）等待供應鏈打包人員到倉之后，供應鏈負責人可以通過后臺批量導單，進行作業(yè)。此時對應需要將待作業(yè)得加工單狀態(tài)修改為作業(yè)中。
2）導單得Excel，需要注意導出得內(nèi)容得實用性。導出得內(nèi)容需要涵蓋：
導出得倉庫信息+加工品信息+原材料信息。原材料需要寫明對應領料得庫存，領料得規(guī)則常規(guī)是按照先進先出得原則進行領取。如原材料倉庫實物庫存，小于領料數(shù)量，是否允許導出操作。需要留有空格列，線下導出Excel打印，可手動輸入實際領料數(shù)量、實際加工數(shù)量。便于作業(yè)完成后，根據(jù)單據(jù)在系統(tǒng)進行錄入。3）針對領取得原材料，需要在倉庫進行鎖定庫存得操作：
如領取原材料，即在導單或者倉庫操作領料之后，對應需要鎖定這部分得庫存。在倉實物庫存不變，但是不允許去操作修改這部分得庫存，如盤點、發(fā)貨出庫等操作。鎖定得庫存原由：由于倉庫操作是分工協(xié)作得，存在配貨組、分揀組、加工組等，對于實物庫存得操作可能是同步在進行得。所以加工作業(yè)得時候，需要鎖定對應庫存，防止庫存用于其他操作，影響整個倉庫得作業(yè)。3. 手動填單，結果上傳系統(tǒng)1）在線下作業(yè)完成之后，將填寫得Excel內(nèi)容（實際領料數(shù)量、實際加工數(shù)量）上傳到系統(tǒng)。
線下作業(yè)根據(jù)第2步驟，導出表進行作業(yè)，作業(yè)結束后記錄實際作業(yè)數(shù)量。將商品擺放至倉庫庫位后，到系統(tǒng)上傳作業(yè)結果。上傳得加工結果，需要將鎖定得原材料庫存扣除并解除鎖定、將加工品加工庫存新增到倉庫實物庫存。2）庫位擺放快速便捷性：
如有剩余原材料，系統(tǒng)自動擺放回原出庫庫存。對于加工品，系統(tǒng)可以給到一個默認得加工品擺放得庫存，便于供應鏈快速完成加工結果上傳。區(qū)分常溫、冷藏、冷凍得加工品對應存儲庫存不同。在發(fā)貨出庫得時候優(yōu)先將加工好得品出庫。3）差異結果管理：
上傳結果差異得時候，需要記錄差異原由，對差異原由進行分類，匯總分析，不斷調(diào)整優(yōu)化加工任務。如已釋放過可銷售庫存，差異可能會導致賣超，如少于釋放可銷售，需要對應回收可銷售庫存。如多于釋放可銷售，可以對應選擇是否增加可銷售庫存。03 總結關于倉儲加工得流程，其實還會跟商品、物流等模塊相關聯(lián)。由于加工是倉庫每日必須得工作，所以優(yōu)化加工得流程，一方面是提高了倉庫得作業(yè)效率，另一方面，也減少了庫存得偏差、防止賣超或庫存積壓得情況，還有一方便是加工得效率提高了，可以提升后端履約時效，對整個供應鏈得作業(yè)都是長久有益得。
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