GLL500/7.5/B鏈式給料機

GLL500/7.5/B鏈式給料機

一具體型號如下:GLL1500/18.5/S鏈式給料機GLL500/7.5/B 鏈式給料機GLL1500/18.5/B鏈式給料機GLL4400/30/B鏈式給料機GLL3300/22鏈式給料機GLL2200/18.5/S鏈式給料機GLL4400/30鏈式給料機GLL3300/22/B鏈式給料機GLL500/7.5/S鏈式給料機

料倉給料系統中所使用的給料機主要有往復式給料機、振動式給料機、帶式給料機和甲帶式給料機。往復式給料機是目前煤礦使用最多的一種給料設備，它結構簡單、使用可靠、具有一定的耐沖擊能力，但由于存在空行程，不能連續給料，因此運行效率低，噪音大；振動式給料機給料頻率高，噪音大，由于是靠高頻振動給料，其振動和頻率受物料粒度及比重影響大，給料量不穩定，給料量的調整也比較困難；帶式給料機與甲帶給料機的工作原理一樣，甲帶給料機只是在帶式給料機膠帶的外面覆蓋了一層鎧甲，提高了給料機的耐砸抗沖擊能力，且與往復式給料機相比能夠均勻給料，給料量大，運行平穩，功率小，近年來使用較為普遍，但由于自身結構原因，存在著不可克服的缺點：甲帶靠與膠帶摩擦力驅動，容易打滑和跑偏，另外由于甲帶是由甲帶塊和尼龍軸組裝而成，受到較大物料沖擊時銷軸容易損壞，且損壞后的尼龍銷軸很難取出，造成了甲帶給料機維修費工費時，故甲帶式給煤機的使用場合受到很大限制。

設置了承載物料的底板，利用鏈輪、鏈條傳動，通過鏈條上的刮板對落在底板上的物料進行運送，這種礦用給料機與上述各種給料機相比，耐沖擊能力強、噪音低、結構簡單易維護，然而，這種利用鏈輪、鏈條傳動的給料機的鏈輪與鏈條嚙合部位對異物很敏感，異物進入鏈輪或鏈條容易造成跳齒或爬節，影響正常傳動，阻礙了物料傳送的正常運行，尤其是在煤礦井下輸送煤、矸石等物料的場合，故障率較高。聯系人:王鑫鑫  手機:18053759509

所述驅動鏈輪的結構、尺寸為在標準鏈輪的結構、尺寸基礎上將輪齒齒數減少為既定標準鏈輪的一半，輪齒均勻分布在輪體外圍。所述驅動鏈輪的齒數為9。所述所述鏈條為輸送鏈條。所述從動輪的厚度小于鏈條的兩側內鏈板之間的距離。所述鏈條的鏈板的寬度大于鏈板之間的套筒的外徑。兩個驅動鏈輪之間以及兩個從動輪之間分別連接有傳動軸，所述傳動軸兩端通過軸承座連接固定在安裝架上。所述物料傳送裝置還包括通過驅動減速電機，所述驅動減速電機通過鏈條和固定在驅動減速電機輸出軸上的鏈輪驅動驅動鏈輪轉動。

這種鏈式給料機在使用過程中，不僅耐沖擊能力強、噪音低、結構簡單易維護，還有效減少了因鏈輪與鏈條嚙合部位容易進入異物而造成跳齒或爬節，進而影響正常傳動的情況的發生，運行更加可靠。

1、漏斗，2、導料槽，3、驅動鏈輪，4、從動輪，5、鏈條，6、刮板，7、底板，8、安裝架，9、驅動減速電機，10、鏈條外鏈板，11、鏈條內鏈板，12、鏈條套筒。

一種鏈式給料機，包括漏斗1、設置在漏斗1下方的導料槽2，設置在導料槽2下方的物料傳送裝置以及通過螺栓或焊接固定并撐漏斗1、導料槽2和物料傳送裝置的安裝架8，所述物料傳送裝置包括設置在導料槽2下方的兩個驅動鏈輪3和與驅動鏈輪3相對應的兩個從動輪4，每個驅動鏈輪3和與之對應的從動輪4之間通過鏈條5傳動，鏈條5為輸送鏈條，兩條鏈條5之間連接有預設數量的刮板6，上層的刮板6下方設置有底板7，底板7焊接或是通過螺栓固定在安裝架8上，所述從動輪4為無齒的圓輪，從動輪4與鏈條5接觸的輪邊伸入到鏈條5的兩側鏈板之間的槽內。驅動鏈輪3的結構、尺寸為在齒數為18的標準鏈輪的結構、尺寸基礎上將輪齒齒數減少為既定標準鏈輪的一半，輪齒均勻分布在輪體外圍，即將齒數為18的標準鏈輪的齒隔一個齒去掉一個齒。所述從動輪4的厚度小于鏈條5的兩側內鏈板之間的距離，鏈條5的鏈板的寬度大于鏈板之間的套筒的外徑，從動輪4上與鏈條5接觸的位置便被限制在了鏈條5的兩側鏈板與鏈條5上的套筒形成的槽內。兩個驅動鏈輪3之間以及兩個從動輪4之間分別連接有傳動軸，所述傳動軸兩端通過軸承座連接固定在安裝架8上。物料傳送裝置還包括通過驅動減速電機9，所述驅動減速電機9通過鏈條和固定在驅動減速電機9輸出軸上的鏈輪驅動其中一個驅動鏈輪3轉動，另一個驅動鏈輪3在傳動軸的作用下轉動。

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