目前自動化生產(chǎn)線在加工制造業(yè)中的優(yōu)點日趨鮮明，眾多的生產(chǎn)廠家慢慢開始加大對ink" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(49, 49, 49); font-family: 微軟雅黑; font-size: 14px; white-space: normal;">機器人自動化生產(chǎn)線的投入。現(xiàn)今，自動化生產(chǎn)線具有很多類型，例如自動化機械加工生產(chǎn)線、自動化裝配生產(chǎn)線、自動化噴涂生產(chǎn)線、自動化焊接生產(chǎn)線、自動化電鍍生產(chǎn)線等。
      以自動化機械加工生產(chǎn)線為例，它主要從事零件的銑削、鉆孔及其他類似的回轉切削加工工序，主要應用與以下零件加工場合：
大批量生產(chǎn)
零件設計成熟
長期生產(chǎn)
需要多種加工工序
       在上述場合，用自動化機械加工生產(chǎn)線就可以顯示出它的巨大優(yōu)越性。如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用場地最少等。
       自動化生產(chǎn)線通過輸送系統(tǒng)將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產(chǎn)線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺工作站，沒一臺工作站完成不同的加工工序，經(jīng)過最后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。另外，像榮信的自動化生產(chǎn)線上還設有部分檢測工作站，用于對工件加工過程中的加工質量進行自動檢測。        由于零件的機械加工通常都要求較高的加工精度，對零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對待加工的零件進行準確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上精確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上準確定位，因而可以確保零件相對于加工刀具的準確定位。由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動化加工生產(chǎn)線通常都是首尾封閉的。
       自動化生產(chǎn)線正在慢慢更替中國傳統(tǒng)的制造業(yè)模式，開拓現(xiàn)代加工制造業(yè)的創(chuàng)新模式。現(xiàn)自動化生產(chǎn)的思維已慢慢滲入人們的工作、生活，榮信也在盡力將自己的自動化生產(chǎn)線推向市場，使人們的工作生活變得更為便利便捷。